Ciągły piec obrotowy
Ten piec jest typu ciągłego. Materiał jest podawany za pomocą podajnika ślimakowego i jest wstępnie podgrzewany promieniowaniem cieplnym rury pieca przed wejściem do strefy wysokiej temperatury w celu kalcynacji. Wewnątrz rury pieca umieszczona jest płyta przesuwająca materiał, która w sposób ciągły obraca materiał na zasadzie grawitacji, dzięki czemu materiał jest podgrzewany bardziej równomiernie. Jest to lekki piec przemysłowy do ciągłego wypalania, szeroko stosowany w szybkiej kalcynacji proszków chemicznych, granulek i innych produktów, którego zaletami są niskie zużycie energii, krótki cykl spiekania i niska pracochłonność.
| Rozmiar pieca (mm) | Temperatura pracy (℃) | Moc (KW) | Napięcie | Elementy grzejne | Szybkość ogrzewania | Dokładność kontroli temperatury |
| φ300*3000 | 1050 ℃ | 25 | 380 V | Drut oporowy | 1-10 ℃/MIN | ±1 ℃ |
| φ400*3000 | 55 | |||||
| φ400*5500 | 85 | |||||
| Φ600*12000 | 155 |

-
Siedmiostrefowy piec z taśmą siatkową pracujący w temperaturze 1120°C może utrzymać temperaturę ±3°C na taśmie, a mimo to wysyłać części o nierównej twardości, ponieważ punkt rosy w strefie odtłuszczania zmieniał się po zwiększeniu prędkości taśmy. Taka jest natura metalurgii proszków: piec to nie skrzynia, która się nagrzewa, to reaktor chemiczny z dołączonym przenośnikiem. Krótka odpowiedź: wybierz piec do metalurgii proszków na podstawie okna procesowego, które musi obsługiwać – p...



