Przemysłowy piec do spiekania podnoszący
W tym pionowym próżniowym piecu z rurą węglową zastosowano elektrody grafitowe, które są połączone z grafitowym elementem grzejnym za pomocą styku cylindrycznego. Jeden koniec każdej elektrody wystaje z pieca przez uszczelkę. Jest to ważny element umożliwiający przepływ prądu do elementu grzejnego w piecu. Jest równomiernie podgrzewany i ma dobrą odporność na ciśnienie. Wokół elementu grzejnego znajduje się ekran izolujący ciepło, składający się z wielu warstw ekranów radiacyjnych. Wewnętrzna warstwa płaszcza pieca jest wykonana ze stali nierdzewnej, a warstwa zewnętrzna ze stali węglowej. Pomiędzy dwiema warstwami znajduje się system chłodzenia wodą. Temperatura powłoki wynosi <50 ℃ ℃, a spiekanie w wysokiej temperaturze można osiągnąć w stanie całkowicie beztlenowym. W komorze pieca zastosowano włókno ceramiczne z tlenku glinu, które ma dobre właściwości termoizolacyjne i wysoką czystość. Jest szeroko stosowany w przygotowaniu do spiekania materiałów nieorganicznych (takich jak uszczelki ceramiczne, węglik krzemu, tlenek cyrkonu, tlenek cynku, dwutlenek glinu itp.) i materiałów metalowych (takich jak węglik spiekany) w próżni lub atmosferze ochronnej. Można go również stosować do oczyszczania pierwiastków ziem rzadkich i ich tlenków oraz do wyżarzania szafirów.
| Rozmiar pieca (mm) | Maksymalna temperatura (℃) | Elementy grzejne | Moc (KW) | Napięcie | Szybkość ogrzewania |
| φ1000*1000*1000 | 1200 ℃ | Drut oporowy | 110 | 220/380 V | 1-20 ℃/MIN |
| φ1850*700*600 | 1400 ℃ | Pręt węglowy z krzemu | 90 | ||
| φ1350*600*600 | 75 | ||||
| φ2400*800*800 | 185 | ||||
| φ1000*1000*1000 | 120 | ||||
| φ1100*1000*1000 | 105 | ||||
| φ500*500*500 | 1700 ℃ | Pręt krzemowo-molibdenowy | 35 | ||
| φ800*500*500 | 60 | ||||
| φ1350*500*500 | 80 | ||||
| φ2400*500*500 | 150 | ||||
| φ2400*700*700 | 220 |

-
Wprowadzenie do Próżniowa obróbka cieplna Próżniowa obróbka cieplna to zaawansowany proces metalurgiczny stosowany w celu poprawy właściwości mechanicznych i trwałości elementów przemysłowych. Ogrzewanie materiałów w środowisku próżniowym minimalizuje utlenianie i zanieczyszczenia, co zapewnia precyzyjne i spójne działanie materiału. Technika ta jest szeroko stosowana w branżach takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, produkcja narzędzi i elektronika. Zwiększona wytrzymał...







