
Zhejiang Nengcheng Crystal Fibre Co., Ltd. projektuje i buduje eksperymentalne, przemysłowe i niestiardowe elektryczne piece próżniowe do procesów obróbki cieplnej w ceramice, metalurgii, elektronice, szkle i inżynierii chemicznej. Jako bezpośredni Producent elektrycznych pieców próżniowych w Chinach integrujemy nasze własne, ultralekkie materiały ogniotrwałe, aby poprawić efektywność energetyczną i jednorodność termiczną.
Dostarczamy szeroką gamę elektrycznych pieców próżniowych, każdy skonfigurowany pod kątem konkretnego procesu, geometrii przedmiotu obrabianego i celu produkcyjnego. Poniższa tabela podsumowuje główne typy, które oferujemy i ich zastosowanie.
| Typ produktu | Typowe zastosowania | Kluczowe punkty konfiguracji |
|---|---|---|
| Piec do wyżarzania próżniowego | odprężanie, rekrystalizacja, wyżarzanie jasne stali nierdzewnej, miedzi, tytanu i innych stopów | Materiał elementu grzejnego, poziom próżni, szybkość chłodzenia, wielkość wsadu |
| Pionowy piec do lutowania próżniowego | Łączenie komponentów lotniczych, motoryzacyjnych i elektronicznych bez użycia topnika | Pionowa strefa gorąca, równomierność temperatury, integralność próżni, konstrukcja osprzętu |
| Próżniowy piec z drutem molibdenowym / wolframowym | Spiekanie i obróbka cieplna metali ogniotrwałych, ceramiki i materiałów wysokotemperaturowych | Wysokotemperaturowe elementy grzejne (Mo, W), izolacja strefy gorącej, kontrola atmosfery |
| Próżniowy piec rurowy z węglem | Grafityzacja, obróbka włókien węglowych, spiekanie materiałów węglowych | Grafitowe elementy grzejne, wysoka próżnia, zasypka gazem obojętnym, zakres temperatur |
| Niskotemperaturowy piec do wyżarzania próżniowego | Wyżarzanie metali nieżelaznych, uszczelek szkło-metal i wrażliwych elementów elektronicznych | Precyzyjna kontrola niskiej temperatury, równomierne ogrzewanie, opcje szybkiego chłodzenia |
| Piec do wyżarzania szafirów | Wyżarzanie powzrostowe kryształów szafiru do zastosowań optycznych i półprzewodnikowych | Stabilność w wysokiej temperaturze, kontrolowane chłodzenie, czyste środowisko próżniowe |
| Przemysłowy piec do spiekania podnoszący | Spiekanie ceramiki, części z metalurgii proszków i materiałów zaawansowanych | Konstrukcja z ładowaniem od dołu, kontrola atmosfery, jednorodność wysokiej temperatury |
| Ciągły piec obrotowy / piec rolkowy | Ciągłe przetwarzanie proszków, granulek i małych części w próżni lub kontrolowanej atmosferze | Wydajność, czas retencji, profil temperaturowy, system uszczelniający |
| Laboratoryjny piec skrzynkowy z atmosferą azotu | Badania i rozwój, obróbka cieplna małych partii i testowanie materiałów w atmosferze azotu | Kompaktowe wymiary, programowalne sterowanie, regulacja przepływu gazu |
Dostarczamy również Przemysłowy piec systemów poza próżniowych, w tym pieców rurowych i muflowych, a także produkujemy materiały termoizolacyjne stosowane wewnątrz naszych urządzeń.
Każdy dostarczany przez nas próżniowy piec elektryczny jest projektowany w oparciu o wymagania procesu, a nie standardowy szablon. Zaczynamy od temperatury roboczej, poziomu próżni, szybkości ogrzewania i chłodzenia oraz fizycznych wymiarów wsadu. Na tej podstawie wybieramy odpowiedni element grzejny — molibden, wolfram lub grafit — i projektujemy strefę grzejną przy użyciu naszych własnych, lekkich, ogniotrwałych materiałów włóknistych, aby zminimalizować straty ciepła i poprawić równomierność temperatury.
Konfigurujemy również system sterowania, aby dopasować go do Twojego środowiska produkcyjnego. Opcje obejmują ręczne lub programowalne sterowniki logiczne, interfejsy z ekranem dotykowym, rejestrację danych i integrację z istniejącą automatyką linii. W przypadku procesów wrażliwych na atmosferę możemy dodać zasypkę gazową, kontrolę przepływu masowego i zabezpieczenie przed nadciśnieniem.
Nasze piece są przeznaczone zarówno do zastosowań laboratoryjnych, jak i przemysłowych. Jednostki laboratoryjne są kompaktowe i często używane do badań materiałów, prażenia proszków i spiekania ceramiki. Jednostki przemysłowe są przeznaczone do produkcji ciągłej lub seryjnej z większą przepustowością, solidniejszą konstrukcją mechaniczną i blokadami bezpieczeństwa.
Działamy w oparciu o systemy zarządzania jakością ISO9001 i CE. Każdy piec przechodzi kontrolę na każdym etapie produkcji, a gotowe jednostki są w pełni testowane zgodnie ze specyfikacjami klienta i międzynarodowymi standardami. Posiadamy również patent na wzór użytkowy związany z konstrukcją naszego pieca i dołączamy raporty z kontroli do każdej przesyłki.
Przed dostawą wykonujemy próżniowe próby szczelności, badania jednorodności temperatury oraz kontrole funkcjonalne wszystkich systemów bezpieczeństwa. Możemy również przeprowadzić próby procesu z próbkami materiałów, aby sprawdzić wydajność pieca, zanim zaangażujesz się w pełną produkcję.
Jako producent posiadający własne usługi projektowe, badawczo-rozwojowe i inżynieryjne wspieramy projekty od specyfikacji po uruchomienie. Pomagamy w instalacji pieca, szkoleniu operatorów i rozwoju procesów. Nasz zespół serwisowy może również zająć się naprawą, modyfikacjami i relokacją pieców próżniowych, a także konserwacją pomp próżniowych i dostawą części zamiennych.
Współpracujemy z uczelniami, instytutami badawczymi i zakładami przemysłowymi, dostarczając sprzęt do prażenia proszków, spiekania ceramiki i eksperymentów wysokotemperaturowych. Naszym celem jest dostarczenie pieca, który dokładnie spełnia Twoje potrzeby procesowe i pozostaje niezawodny przez lata eksploatacji.
Aby przygotować precyzyjną ofertę i wycenę potrzebujemy następujących danych wejściowych do projektu:
Dzięki tym informacjom możemy zalecić odpowiedni typ pieca, element grzejny, projekt strefy gorącej i wyposażenie pomocnicze. Przed rozpoczęciem produkcji dostarczamy również rysunki układu i szczegóły podłączenia mediów.
Oprócz elektrycznych pieców próżniowych w naszej ofercie Wysokotemperaturowy piec rurowy and Wysokotemperaturowy piec muflowy systemy dla atmosfery i środowiska powietrznego. Nasze materiały termoizolacyjne są również dostępne osobno do przebudowy i modernizacji pieców.
Tak. Specjalizujemy się w niestandardowych piecach elektrycznych na zamówienie. Pracujemy na podstawie parametrów procesu i możemy dostosować strefę grzejną, elementy grzejne, system próżniowy i logikę sterowania, aby spełnić określone wymagania.
Czas realizacji zależy od złożoności i aktualnego obciążenia produkcyjnego. Po otrzymaniu specyfikacji przesyłamy harmonogram dostaw wraz z wyceną. Modele standardowe są szybsze, natomiast w pełni niestandardowe systemy mogą wymagać dodatkowego czasu na prace inżynieryjne.
Tak. Nasz zespół inżynierów może nadzorować instalację, przeprowadzić uruchomienie i przeszkolić operatorów. Dostarczamy również dokumentację, w tym rysunki układu, wymagania dotyczące mediów i instrukcje konserwacji.
Możemy przeprowadzić próby procesu z wykorzystaniem próbek materiałów w naszym laboratorium lub piecach pilotażowych. Pomaga to zweryfikować profile temperatur, wymagania dotyczące atmosfery i czasy cykli przed sfinalizowaniem projektu pieca.
Zapewniamy części zamienne, usługi serwisowe i wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji pieca. Nasz zespół serwisowy może również pomóc w przeniesieniu, modyfikacji i naprawie pompy próżniowej pieca.