E-mail: ncjt@zjncjt.com
Zhejiang Nengcheng Crystal Fibre Co., Ltd. projektuje i buduje wysokotemperaturowe piece muflowe dla laboratoriów, instytutów badawczych i przemysłowych linii produkcyjnych. Jako bezpośredni Producent pieców muflowych łączymy nasze własne, ultralekkie materiały ogniotrwałe z precyzyjnymi elementami grzejnymi, aby zapewnić jednolitą wydajność cieplną w modelach o temperaturach 1200°C, 1500°C i 1700°C. Nasze piece służą do zastosowań w ceramice, metalurgii, elektronice, szkle i inżynierii chemicznej, w tym do prażenia proszków, spiekania ceramiki i kontrolowanej obróbki cieplnej.
Nie jesteśmy firmą handlową. Nasza fabryka w Zhejiang w Chinach integruje usługi projektowe, badawczo-rozwojowe, produkcyjne i inżynieryjne. Ta pionowa integracja pozwala nam kontrolować jakość izolacji, wybór elementów grzejnych i produkcję komór, dzięki czemu piec, który otrzymujesz, jest zbudowany dla konkretnego procesu, a nie ogólnej jednostki katalogowej.
Oferujemy trzy standardowe klasy temperaturowe, każda dostępna z niestandardowymi wymiarami komory, opcjami sterowania i możliwościami atmosfery. Wszystkie modele wykorzystują naszą izolację z lekkiego włókna tlenku glinu Nengcheng, aby zmniejszyć straty ciepła i skrócić czas cykli.
| Modelka | Maksymalna temperatura | Typowe zastosowania | Element grzejny |
|---|---|---|---|
| Piec muflowy 1200°C | 1200°C | Prażenie proszkowe, oznaczanie popiołu, wyżarzanie, obróbka cieplna małych części | Drut oporowy (Kanthal) |
| Piec muflowy 1500°C | 1500°C | Spiekanie ceramiki, badania topienia szkła, analizy metalurgiczne | Pręty z węglika krzemu |
| Piec muflowy 1700°C | 1700°C | Zaawansowane spiekanie ceramiki, eksperymenty wysokotemperaturowe, badania ogniotrwałe | Dwukrzemek molibdenu (MoSi2) |
Każdy model można skonfigurować z komorami o różnych rozmiarach – od jednostek stołowych do badań po większe piece podłogowe do produkcji pilotażowej lub małych partii. Oferujemy również niestandardowe piece elektryczne dostosowane do unikalnych wymagań procesowych.
Piece muflowe izolują elementy grzejne od komory roboczej, zapobiegając bezpośredniemu promieniowaniu i zanieczyszczeniom. Taka konstrukcja jest niezbędna w przypadku procesów wymagających czystego, równomiernego ogrzewania:
Wybierając piec, oceniamy materiał przedmiotu obrabianego, wymaganą atmosferę (powietrze, gaz obojętny lub próżnia), szybkość ogrzewania/chłodzenia i wielkość próbki. Na przykład materiały, które podczas ogrzewania uwalniają żrące gazy, wymagają specjalnej kontroli spalin lub atmosfery — możemy zintegrować te cechy z konstrukcją komory.
Nasze doświadczenie w materiałach z włókien wysokotemperaturowych daje nam wyraźną przewagę. Produkujemy polikrystaliczne włókno mulitowe, włókno z tlenku glinu i prefabrykowane bloki kompozytowe — tę samą izolację, którą instalujemy w naszych piecach muflowych. To oznacza:
We własnym zakresie produkujemy również elementy grzejne i systemy sterowania, co pozwala nam dopasować zasilanie do posiadanej infrastruktury elektrycznej. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz jednofazowego urządzenia laboratoryjnego 220 V, czy trójfazowego pieca przemysłowego 380 V, odpowiednio skonfigurujemy system.
Standardowe sterowniki posiadają regulację temperatury PID z zabezpieczeniem przed przegrzaniem. W przypadku bardziej złożonych profili termicznych oferujemy programowalne sterowniki z wielosegmentowymi cyklami narastania/wygrzewania, umożliwiające ustawienie szybkości ogrzewania, czasu przebywania i etapów chłodzenia. Ma to kluczowe znaczenie w procesach takich jak wypalanie spoiwa lub kontrolowane spiekanie.
W środowiskach produkcyjnych możemy zintegrować piec z istniejącym systemem PLC lub SCADA poprzez RS485, Ethernet lub analogowe wejścia/wyjścia. Dostępne są opcje rejestrowania danych i zdalnego monitorowania w celu zapewnienia identyfikowalności i dokumentacji jakości.
Każdy piec muflowy przed wysyłką przechodzi szereg kontroli. Testujemy elementy grzejne pod kątem spójności rezystancji, sprawdzamy integralność izolacji i przeprowadzamy pełną kalibrację temperatury za pomocą dodatkowej termopary. System sterowania sprawdzany jest pod kątem dokładności i blokad bezpieczeństwa.
Postępujemy zgodnie z zasadami zarządzania jakością ISO 9001 i CE. Do każdego zamówienia dostarczamy raport z testów fabrycznych, zawierający dane dotyczące jednorodności temperatury i kontrole bezpieczeństwa elektrycznego. W razie potrzeby możemy również zorganizować kontrolę lub certyfikację strony trzeciej.
Do każdego pieca dostarczamy szczegółowe instrukcje montażu i schematy połączeń. W przypadku większych jednostek oferujemy wsparcie przy uruchomieniu na miejscu — nasi inżynierowie mogą przyjechać do Twojego zakładu, aby nadzorować instalację, przeprowadzić pierwsze uruchomienie i przeszkolić operatorów. W przypadku klientów międzynarodowych wspieramy również zdalne uruchomienie poprzez rozmowę wideo.
Konserwacja jest prosta: moduły izolacyjne są wymienne, a elementy grzejne zaprojektowano tak, aby zapewnić łatwy dostęp. Posiadamy w magazynie części zamienne do wszystkich naszych modeli pieców, w tym termopary, elementy grzejne i tablice sterujące. Oferujemy również usługi naprawy i modyfikacji istniejących pieców, nawet jeśli nie pochodzą one z naszej fabryki.
Do przygotowania precyzyjnej wyceny i propozycji technicznej potrzebujemy następujących danych projektowych:
Wyślij nam te dane wraz z zapytaniem, a my odpowiemy w ciągu 12 godzin w dni robocze, przedstawiając zalecaną konfigurację i szacunkowy budżet.
Odp.: Oferujemy trzy standardowe modele: 1200°C, 1500°C i 1700°C. Każdy z nich można dostosować do określonych profili temperaturowych i rozmiarów komór. Dla wyższych temperatur (powyżej 1700°C) możemy omówić specjalne konstrukcje z wykorzystaniem zaawansowanych elementów grzejnych.
O: Tak. Budujemy piece dostosowane do wymiarów detalu i wielkości produkcji. Od małych jednostek stołowych (np. 100×100×100 mm) po duże komory przemysłowe (np. 1000×1000×1000 mm) możemy dostosować grubość izolacji i rozmieszczenie elementów grzejnych, aby zachować jednolitość.
Odp.: Możemy wyposażyć piece muflowe w porty wlotowe/wylotowe gazu i uszczelnione drzwi do pracy w atmosferze obojętnej. Do zastosowań próżniowych polecamy naszą serię elektrycznych pieców próżniowych, która jest przeznaczona do procesów próżniowych i w kontrolowanej atmosferze.
Odp.: Standardowe modele są zazwyczaj wysyłane w ciągu 30–45 dni od potwierdzenia zamówienia. Piece dostosowane do indywidualnych potrzeb mogą trwać dłużej w zależności od złożoności. Wraz z ofertą przesyłamy potwierdzony harmonogram dostaw.
Odp.: Każdy piec jest kalibrowany przed wysyłką za pomocą dodatkowej termopary. Testujemy równomierność temperatury w komorze przy określonej temperaturze roboczej. Typowa jednorodność wynosi ± 5°C w strefie gorącej, a węższe tolerancje możemy osiągnąć dzięki dodatkowym strefom kontrolnym.
O: Tak. Zapewniamy szkolenia dla operatorów (na miejscu lub zdalnie), instrukcje instalacji i dożywotnią pomoc techniczną. Nasz zespół serwisowy może pomóc w rozwiązywaniu problemów, częściach zamiennych oraz przeniesieniu lub modyfikacji pieca. Oferujemy również umowy serwisowe dla instalacji o znaczeniu krytycznym dla produkcji.
Zapoznaj się z naszą pełną ofertą rozwiązań w zakresie pieców przemysłowych, w tym wysokotemperaturowymi piecami rurowymi i materiałami termoizolacyjnymi, aby zobaczyć, w jaki sposób wspieramy Twoje pełne potrzeby w zakresie obróbki cieplnej.
Przedsiębiorstwo integrujące projektowanie, badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i usługi inżynieryjne. Dostawcy wysokotemperaturowych pieców muflowych i Firma produkująca piece komorowe laboratoryjne.
Telefon: +86-13967261180
+86-17858398898
E-mail: ncjt@zjncjt.com
Arlen@zjncjt.com
Tel: +86-572-8295956
Adres: Wulintou, wioska Tangbei, miasto Leidian, kraj Deqing, miasto Huzhou, prowincja Zhejiang, Chiny
Prawa autorskie © 2024 Zhejiang Nengcheng Crystal Fibre Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.
