Język

+86-13967261180
Dom / Produkty / Akcesoria

Producenci części zamiennych i akcesoriów do pieców przemysłowych

Piece przemysłowe, kluczowe części i instrumenty grzewcze związane z obróbką cieplną

Zhejiang Nengcheng Crystal Fibre Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fibre Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fibre Co., Ltd. Firma została założona w 2015 roku. Jest to profesjonalne przedsiębiorstwo zajmujące się rozwojem i produkcją ultralekkich, energooszczędnych materiałów wysokotemperaturowych oraz sprzedażą eksperymentalnych pieców elektrycznych, przemysłowych pieców elektrycznych i niestandardowych pieców elektrycznych na zamówienie. Producenci przemysłowych elementów grzejnych i Fabryka akcesoriów do pieców przemysłowychFirma przestrzega zasady „przetrwanie dzięki jakości, rozwój dzięki reputacji” i kieruje się filozofią biznesową „praktyczność, uczciwość i efektywność”. Zobowiązujemy się do dostarczania kompleksowych i wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wyposażenia dla klientów z branż takich jak ceramika, metalurgia, elektronika, szkło i inżynieria chemiczna. Świadczymy również usługi takie jak wypalanie proszków, spiekanie ceramiki i eksperymenty wysokotemperaturowe dla uniwersytetów, instytutów badawczych oraz przedsiębiorstw przemysłowych i wydobywczych. Dostawa Hurtowa sprzedaż części zamiennych i akcesoriów do pieców przemysłowychJednocześnie dążymy do promowania strategicznego rozwoju lekkich, energooszczędnych i przyjaznych dla środowiska wysokotemperaturowych włókien tlenku glinu firmy Nengcheng w dziedzinie nowych pieców i staramy się stać się wiodącym na świecie dostawcą zaawansowanych usług dla przemysłu urządzeń wysokotemperaturowych.
Prezentacja certyfikatów
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Raport z inspekcji
Najnowsze wiadomości
Zhejiang Nengcheng Crystal Fibre Co., Ltd.
Wiedza branżowa

Elementy grzejne i części zamienne do pieców przemysłowych

Zhejiang Nengcheng Crystal Fibre Co., Ltd. jest firmą Producent akcesoriów działa z Deqing, Zhejiang, Chiny. Założona w 2015 roku firma opracowuje i produkuje ultralekkie, energooszczędne materiały wysokotemperaturowe, dostarcza eksperymentalne i przemysłowe piece elektryczne oraz produkuje elementy grzejne i części zamienne do pieców, od których zależą te systemy.

Każdy element w tym zakresie jest określony przy użyciu tych samych danych procesowych, których używamy podczas tworzenia kompletnego produktu Przemysłowy piec : temperatura pracy, atmosfera, wymiary strefy gorącej, napięcie i sposób sterowania. W rezultacie otrzymujemy element grzejny dostosowany do potrzeb pieca, a nie tylko część katalogową.

Przegląd akcesoriów

Kategoria Akcesoria obejmuje kluczowe części i przyrządy grzewcze do pieców przemysłowych i urządzeń do obróbki cieplnej. Nasz obecny asortyment produkcyjny obejmuje dwie rodziny elementów grzejnych, każdy dostosowany do innej kombinacji temperatury, atmosfery i oczekiwanej żywotności.

Akcesoria Dopasowanie temperatury Właściwości rdzenia Typowe zastosowania
Elementy grzejne MoSi2 Zakres pracy 500–1700°C; nadaje się do stosowania w temperaturze 1800°C w atmosferze utleniającej Samoformująca się warstwa szkła SiO2 jest odporna na utlenianie w wysokiej temperaturze Ceramika, magnes, szkło, hutnictwo, materiały ogniotrwałe, piece laboratoryjne
Elementy grzejne SiC Wysoka temperatura stosowana w piecach elektrycznych i urządzeniach grzewczych Przeciwutlenianie, antykorozja, długa żywotność, niewielkie odkształcenia; rezystywność 1000–4000 Ω·cm, wytrzymałość na zginanie ≥25 MPa Magnes, ceramika, metalurgia proszków, szkło, metalurgia, maszyny

Elementy grzejne MoSi2

Elementy MoSi2 to oporowe elementy grzewcze wykonane z dwukrzemku molibdenu. W wysokiej temperaturze w atmosferze utleniającej powierzchnia elementu tworzy lekką warstwę szkła SiO2, która chroni materiał przed utlenianiem, nadając tej rodzinie charakterystyczną odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.

Dostarczamy elementy MoSi2 do pieców w odpowiednim zakresie temperatur 500-1700°C, maksymalnie 1800°C w warunkach utleniających. Typowe obowiązki obejmują spiekanie ceramiki, obróbkę cieplną magnesów, obróbkę szkła, ogrzewanie metalurgiczne i produkcję materiałów ogniotrwałych. Kształty elementów i szczegóły zamówienia opisano poniżej Elementy grzejne Mosi2 .

Elementy grzejne SiC

Elementy SiC to niemetalowe, wysokotemperaturowe elektryczne elementy grzejne produkowane z wyselekcjonowanego, najwyższej jakości zielonego węglika krzemu. Materiał formuje się w półfabrykaty, zestala w wysokiej temperaturze i rekrystalizuje. W porównaniu z elementami metalowymi elementy SiC zapewniają wysoką temperaturę stosowania, działanie przeciwutleniające, antykorozyjne, długą żywotność, niewielkie odkształcenia oraz łatwą instalację i konserwację.

Nasze elementy SiC dostarczane są z opornością 1000–4000 Ω·cm i wytrzymałością na zginanie ≥25 MPa. Znajdują szerokie zastosowanie w wysokotemperaturowych piecach elektrycznych i urządzeniach grzewczych w przemyśle magnetycznym, ceramicznym, metalurgii proszków, szklarstwie, metalurgii i maszynach. Niestandardowe geometrie są produkowane we własnym zakresie; zobacz Fabryka niestandardowych elementów grzejnych SiC dla zakresu produkcyjnego.

Zastosowanie w procesach obróbki cieplnej

Dostarczamy sprzęt i akcesoria wysokotemperaturowe klientom z branży ceramiki, metalurgii, elektroniki, szkła i inżynierii chemicznej, a także świadczymy usługi prażenia proszków, spiekania ceramiki i eksperymentów w wysokiej temperaturze uniwersytetom, instytutom badawczym oraz przedsiębiorstwom przemysłowym i górniczym. Doświadczenie aplikacyjne obejmuje również metale ziem rzadkich, półprzewodniki, fotowoltaikę, odlewanie, wytapianie, leczenie medyczne, magnetyzm i powłoki.

W ramach tego rozkładu wybór elementu przebiega według następującego procesu:

  • Piece ceramiczne i ogniotrwałe w atmosferze powietrza — Elementy MoSi2 nadają się do wysokich temperatur i charakteryzują się trwałą ochroną przed utlenianiem.
  • Piece magnetyczne, metalurgia proszków i szkło — Elementy SiC wybiera się tam, gdzie priorytetem jest odporność na korozję, sztywność i długa żywotność.
  • Piece laboratoryjne i pilotażowe — obie rodziny są dostępne dla pieców oporowych skrzynkowych, pieców rurowych i pieców muflowych w naszej standardowej ofercie pieców.
  • Remonty i modernizacje pieców — elementy zamienne można łączyć z okładzinami z włókna ceramicznego tej samej fabryki, dopasowując izolację do nowego układu grzewczego.

Konfiguracja elementów i integracja pieca

Elementu grzejnego nie można zdefiniować wyłącznie na podstawie temperatury znamionowej. Każda przygotowywana przez nas propozycja obejmuje geometrię, wartości elektryczne i szczegóły montażu, które decydują o tym, czy element będzie działał niezawodnie w Twoim piecu:

  • Geometria elementu — pręt prosty, kształt U, kształt W lub kształt wieloramienny, dobrany do wymiarów strefy gorącej.
  • Konstrukcja typu „zimnego końca”. — średnica i długość trzpienia przyłączeniowego dopasowane do szyny zbiorczej i układu zacisków.
  • Grupowanie elektryczne — zakres rezystancji, napięcie przyłączeniowe i liczba elementów na strefę grzewczą.
  • Przepust i uszczelnienie — punkty wejścia elementów, rury wsporcze i szczegóły uszczelek płaszcza pieca.
  • Obciążenie powierzchniowe — równowaga pomiędzy temperaturą elementu, szybkością nagrzewania i oczekiwaną żywotnością.

W przypadku istniejącego pieca możemy pracować na podstawie rysunków, zdjęć lub przykładowego elementu. W przypadku nowego pieca zestaw elementów można zaprojektować razem z korpusem pieca i izolacją, eliminując problemy z interfejsem, które pojawiają się w przypadku oddzielnego zakupu elementów grzejnych i materiałów ogniotrwałych.

Dokumentacja kontroli jakości i odbioru

W fabryce wdrożono systemy zarządzania jakością ISO9001 i CE. Po każdym procesie produkcyjnym przeprowadzamy odpowiednie kontrole, a gotowe elementy grzejne przed wypuszczeniem na rynek przechodzą pełną kontrolę zgodnie z wymaganiami klienta i międzynarodowymi standardami.

Linia produktów wysokotemperaturowych jest poparta raportami z inspekcji i przechowywanymi w aktach patentami na wzory użytkowe. Jeśli projekt wymaga zdefiniowanych testów akceptacyjnych, przed rozpoczęciem produkcji uzgadniamy plan testów, punkty pomiarowe i format raportu.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Aby przygotować dokładną konfigurację i wycenę, nasz zespół inżynierów zaczyna od następujących danych projektowych:

Dane projektu Jak tego używamy
Typ pieca, marka lub rysunek konstrukcyjny pieca Definiuje rodzinę elementów, geometrię, montaż i układ przepustów.
Maksymalna temperatura pracy i atmosfera pracy Wybiera MoSi2 lub SiC i ustala dopuszczalne obciążenie powierzchniowe.
Wymiary strefy gorącej (długość, szerokość, wysokość) Określa liczbę elementów, odstępy i wymiary nóg.
Odczepy napięcia, fazy lub transformatora Wymiary rezystancji, trzpienia zacisku i połączenia szynowego.
Liczba stref grzewczych i tryb sterowania Ustawia grupowanie elementów, rozmieszczenie przewodów i urządzenia zabezpieczające.
Ilość, części zamienne i cel dostawy Planuje produkcję seryjną, zakres pakowania i wysyłki.
Wymagane dokumenty kontrolne lub certyfikacyjne Określa dokumentację dotyczącą jakości dostarczaną wraz z zamówieniem.

W przypadku zamówienia wymiany wystarczą rysunki lub zdjęcia istniejącego elementu, położenie zacisków i układ izolacji. Koordynujemy również dostawy akcesoriów i materiałów eksploatacyjnych w ramach projektów naprawy, modyfikacji i relokacji pieców próżniowych i atmosferowych.

Akcesoria: Odpowiedzi na często zadawane pytania dotyczące projektu

Jaka jest różnica między elementami grzejnymi MoSi2 i SiC?

Pierwiastki MoSi2 tworzą samozabezpieczającą się warstwę szklaną SiO2 i są preferowane w atmosferach utleniających w temperaturach elementów do 1800°C. Elementy SiC to rekrystalizowany zielony węglik krzemu o wysokiej temperaturze stosowania, odporności na korozję, długiej żywotności i niewielkich odkształceniach. Wybór odpowiedniej rodziny zależy od atmosfery pieca, temperatury i cyklu pracy.

Czy możecie Państwo dostarczyć elementy zamienne do pieca innego producenta?

Tak. Prześlij nam typ pieca, wymiary strefy gorącej, temperaturę i atmosferę pracy, napięcie przyłączeniowe oraz rysunki lub zdjęcia istniejących elementów. Dopasowujemy geometrię, rezystancję i rozmieszczenie zacisków, a także wskażemy każdą zmianę układu, która wydłużyłaby żywotność.

Jaką temperaturę mogą osiągnąć elementy MoSi2?

Elementy MoSi2 stosuje się w temperaturze do 1800°C, w atmosferze utleniającej, w odpowiednim zakresie temperatur roboczych 500–1700°C. Samoformująca się warstwa szkła SiO2 zabezpiecza element przed utlenianiem w całym zakresie.

Jaka dokumentacja jakościowa jest dołączana do przesyłek elementów?

W fabryce wdrożono systemy zarządzania jakością ISO9001 i CE. Kontrole przeprowadzane są po każdym procesie, a gotowe elementy poddawane są pełnej kontroli zgodnie z wymaganiami klienta i międzynarodowymi standardami. Wraz z zamówieniem dostarczane są protokoły inspekcji i dokumentacja patentowa dla linii produktów wysokotemperaturowych.

Czy oprócz elementów grzejnych dostarczacie akcesoria do pieców?

Oprócz elementów grzejnych MoSi2 i SiC wspieramy projekty naprawy, modyfikacji i relokacji pieców za pomocą akcesoriów i materiałów eksploatacyjnych do pieców próżniowych i atmosferowych. Ponieważ ta sama fabryka produkuje izolacje z włókien ceramicznych i materiały ogniotrwałe, możemy również dostarczyć dopasowaną izolację czołową i dodatkową izolację strefy elementu.

Jakie informacje są potrzebne do wyceny?

Typ pieca lub konstrukcja pieca, maksymalna temperatura robocza, atmosfera robocza, wymiary strefy gorącej, napięcie i faza połączenia, liczba stref grzewczych, docelowy kształt elementu, ilość, części zamienne i docelowy zakres dostawy. W przypadku zestawów zamiennych rysunki lub zdjęcia aktualnego elementu przyspieszają konfigurację.

KONTAKT
[#wejście#]