Rurka z włókna ceramicznego
Rura z włókna ceramicznego to wysokowydajny produkt ogniotrwały o doskonałej wytrzymałości na ściskanie i zginaniu, a także wytrzymujący duże obciążenia mechaniczne. Jego wyjątkowa niska przewodność cieplna może skutecznie zmniejszyć straty ciepła i znacząco poprawić efektywność energetyczną urządzeń termicznych. Produkt charakteryzuje się doskonałą odpornością na szok termiczny i wytrzymuje nagłe zmiany temperatury bez pękania i deformacji. W połączeniu z szybką reakcją na ogrzewanie i chłodzenie, znacznie poprawia to wydajność produkcji.
Zastosowanie w wysokotemperaturowych urządzeniach przemysłowych:
„Obróbka powierzchni na gorąco”: stosowana do gorących części powierzchni, takich jak cegły palników, otwory obserwacyjne i wsporniki elektrycznych elementów grzejnych, które mają bezpośredni kontakt z płomieniami.
„Konstrukcja pieca”: Zastąp tradycyjne materiały ogniotrwałe, aby zbudować ściany pieca i złącza dylatacyjne, aby uzyskać bezszwową wykładzinę pieca.
Aplikacje:
1. Podstawowe elementy pieców przemysłowych
(1) Wsparcie dla elektrycznych urządzeń grzewczych
Jako wspornik izolacyjny dla elektrycznych elementów grzejnych, bezpośrednio przenosi promieniowanie wysokotemperaturowe. Jego niska przewodność cieplna (normalna temperatura 0,040-0,065 W/(m·K)) skutecznie izoluje przewodzenie ciepła i zapewnia stabilną pracę urządzeń. Jego odporność na szok termiczny (wytrzymuje szybkie chłodzenie i nagrzewanie w temperaturze ≤1200 ℃) może spełniać wymagania dotyczące uruchamiania i zatrzymywania sprzętu przy wysokiej częstotliwości.
(2) System izolacji metalurgicznej żelaza i stali
Stosowany do gorących elementów powierzchniowych, takich jak cegły palnikowe i otwory obserwacyjne pieców wgłębnych, aby zapobiec erozji płomieniowej i erozji żużlowej podczas ogrzewania wlewków stalowych. Wysoka dokładność wymiarowa (grubość ścianki 1,5-5mm) zapewnia ścisłe dopasowanie do konstrukcji pieca i ogranicza straty ciepła.
2. Skuteczna izolacja rur
(1) Zabezpieczenie rury parowej
Jako powłoka izolacyjna napowietrznej rury parowej blokuje utratę ciepła poprzez niską przewodność cieplną, utrzymuje stabilną temperaturę medium i zwiększa oszczędność energii o ponad 30%. Wytrzymałość na ściskanie wynosi ≥0,2 MPa, co może buforować naprężenia odkształcające rurociągu.
(2) Ochrona środowiska przed korozją
Specjalna, zestalona warstwa na powierzchni może zablokować wnikanie wody deszczowej i środków chemicznych, zapobiec uszkodzeniom korozyjnym warstwy izolacyjnej i znacznie wydłużyć żywotność rurociągu.
3. Wykładziny wysokotemperaturowe w energetyce
(1) Wyłożenie ogniotrwałe kotła
Zastąp tradycyjne cegły ogniotrwałe budową ścian pieca kotła. Lekkość (gęstość nasypowa wynosi tylko 1/3 tradycyjnych materiałów) zmniejsza obciążenie konstrukcji stalowej, a zdolność do szybkiej reakcji termicznej skraca czas suszenia w piecu o 50%.
(2) Przyjazne dla środowiska oczyszczanie gazów spalinowych
Elementy rur filtracyjnych stosowane w systemie odsiarczania i odazotowania mają właściwości zapobiegające erozji przepływu powietrza, aby zapewnić stabilną pracę w wysokotemperaturowych zapylonych spalinach, a skuteczność filtracji wynosi ≥99,99%.
-
Wprowadzenie do Próżniowa obróbka cieplna Próżniowa obróbka cieplna to zaawansowany proces metalurgiczny stosowany w celu poprawy właściwości mechanicznych i trwałości elementów przemysłowych. Ogrzewanie materiałów w środowisku próżniowym minimalizuje utlenianie i zanieczyszczenia, co zapewnia precyzyjne i spójne działanie materiału. Technika ta jest szeroko stosowana w branżach takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, produkcja narzędzi i elektronika. Zwiększona wytrzymał...
