Blok modułu grzewczego z włókna ceramicznego do pieca oporowego
Wprowadzenie
Moduł grzejny włókien NC, opis produktu pieca oporowego. Moduł grzejny włókien NC to elektryczny element grzejny z pojedynczym włóknem, utworzony przez połączenie materiału włóknistego z osadzonym drutem oporowym w specjalnej technice przetwarzania. Drut oporowy może być ułożony w kształcie litery „Z” lub spirali. Metody formowania obejmują osadzanie i zakopywanie. Można go stosować w temperaturach od 300 do 1300°C i ze względu na swoje unikalne zalety stanowi idealną alternatywę dla tradycyjnych urządzeń grzewczych oporowych.
Wysokowydajny, energooszczędny piec oporowy NC wykorzystuje wysokotemperaturowe produkty z włókien ogniotrwałych formowanych próżniowo jako wykładzinę pieca, ze zintegrowaną konstrukcją mechaniczną i elektryczną, sterowaniem programem i wyświetlaczem cyfrowym. Charakteryzuje się współczynnikiem oszczędności energii do 40% i zgodnie z wynikami testów spełnia krajową normę dotyczącą pieców klasy C. Ma zalety, takie jak szybka prędkość wzrostu/spadku temperatury, wysoka dokładność kontroli temperatury, równomierny rozkład temperatury w piecu i niewielka waga.
Charakterystyka
Produkt charakteryzuje się stabilnością w wysokiej temperaturze, niską przewodnością cieplną, niską pojemnością cieplną, odpornością na szok cieplny, odpornością na korozję, doskonałymi właściwościami izolacyjnymi, odpornością na ściskanie/zginanie oraz łatwą instalacją i użytkowaniem.
Zastosowanie
Produkt jest szeroko stosowany w różnego rodzaju grzejnikach oporowych o niestandardowych kształtach, takich jak piece rurowe, maszyny do farbowania strumieniowego, grzejniki łukowe, urządzenia do ogrzewania rurociągów, piece oporowe szafowe i duże przemysłowe piece elektryczne. Wspólne specyfikacje produktu są projektowane i produkowane zgodnie z wymaganiami klienta.
Wspólne specyfikacje produktu
Zaprojektowane zgodnie z wymaganiami użytkownika.
-
Wprowadzenie do Próżniowa obróbka cieplna Próżniowa obróbka cieplna to zaawansowany proces metalurgiczny stosowany w celu poprawy właściwości mechanicznych i trwałości elementów przemysłowych. Ogrzewanie materiałów w środowisku próżniowym minimalizuje utlenianie i zanieczyszczenia, co zapewnia precyzyjne i spójne działanie materiału. Technika ta jest szeroko stosowana w branżach takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, produkcja narzędzi i elektronika. Zwiększona wytrzymał...
