Lekkie izolacyjne cegły ogniotrwałe
Lekkie izolacyjne cegły ogniotrwałe produkowane są z wysokiej czystości gliny ogniotrwałej i tlenku glinu, z dodatkiem odpowiedniej ilości wypełniaczy organicznych. Te organiczne wypełniacze są wypalane w procesie produkcyjnym, co skutkuje jednolitą strukturą porów. Dla różnych temperatur znamionowych ilość dodanego tlenku glinu wzrasta wraz z wartością znamionową.
Lekkie izolacyjne cegły ogniotrwałe są lekkie i mają niską zdolność magazynowania ciepła. Mają także wysoką i jednolitą porowatość, zapewniając doskonałą izolację. Nadają się do temperatur w zakresie od 900°C do 1550°C.
Zgodnie ze standardami ASTM, seria AB wykorzystuje puste w środku kulki tlenku glinu i proszek tlenku glinu ze spoiwem kompozytowym, które jest wibrowane i wypalane w wysokich temperaturach. Lekkie izolacyjne cegły szamotowe charakteryzują się doskonałą odpornością na wysokie temperatury i można je bezpiecznie stosować w temperaturach do 1550°C.
Cechy produktu
Niska przewodność cieplna i doskonała izolacja pozwalają na zastosowanie cieńszych ścian pieca.
Niska pojemność cieplna, lekkość i niska przewodność cieplna pozwalają na minimalne magazynowanie ciepła w cegłach, znacznie zmniejszając zużycie energii w piecach pracujących z przerwami.
Precyzyjne wymiary i wysoka dokładność obróbki zapewniają spójne połączenia cegieł.
Właściwości fizyczne i chemiczne
| Klasyfikacja | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| Klasyfikacja temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| Gęstość (kg/m3) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| Skurcz dopalający (%) JIS R2613 (°C×8h) | 0.3 （1260） | 0.4 （1260） | 0.4 （1400） | 0.6 （1500） | 0.6 （1550） | 0.6 （1600） | 0.4 （1650） | 0.3 （1700） |
| Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| Wytrzymałość na zginanie (MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| Przewodność cieplna 350°C (W/m·K) | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| Rozszerzalność cieplna (%) (JIS R2617, °C) | ≤0,46 | ≤0,46 | ≤0,47 | ≤0,48 | ≤0,48 | ≤0,49 | - | - |
| Skład chemicznyAl₂O₃ (%) | 40% | 40% | 54% | 62% | 74% | 80% | 96% | 98% |
| Skład chemicznyFe₂O₃ (%) | 1,20% | 1,20% | 0,90% | 0,80% | 0,70% | 0,50% | 0,40% | 0,40% |
| Pasująca szpachla | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1600 | RM-1600 | RM-1750 | RM-1750 | RM-1750 |
Skład chemiczny
| Klasyfikacja | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 |
| Klasyfikacja temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| Gęstość (kg/m3) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| Skurcz dopalający (%) JIS R2613 (°C×8h) | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| Wytrzymałość na ściskanie (ASTM C93, Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| Wytrzymałość na zginanie (ASTMC93, Mpa) | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| Rozszerzalność cieplna (%) (JIS R2617, C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O₃ (%) | 41% | 41% | 41% | 62% | 40% | 41% |
| Fe₂O₃ (%) | 1,20% | 1,20% | 1,40% | 0,90% | 1,20% | 1,20% |
| Pasująca szpachla | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 |
Wymiary
-
Wykładzina pieca rzadko ulega uszkodzeniu, ponieważ piec osiągnął niemożliwą do osiągnięcia temperaturę. Zwykle kończy się to niepowodzeniem, ponieważ materiał ogniotrwały został wybrany ze względu na niewłaściwą mieszankę ciepła, składu chemicznego, obciążenia i cykli termicznych. Objawy są znajome: odpryski na rozgrzanej powierzchni, otwarte stawy, skorodowane kotwy i skorupa, która przez miesiące spokojnie zużywa gaz lub prąd. Krótka odpowiedź: wybierz materiał ogn...
