Trójtemperaturowy piec kwarcowy o wysokiej czystości
Jest to trójstrefowy piec rurowy typu otwartego o maksymalnej temperaturze 1100°C (<0,5°C). Rury pieca wykonane są z kwarcu o wysokiej czystości. Wyposażone w parę kołnierzy uszczelniających ze stali nierdzewnej, urządzenie może obrabiać cieplnie próbki w próżni lub atmosferze ochronnej. System kontroli temperatury pozwala na 50 programowalnych ramp z dokładnością regulacji ±1°C.
Struktura pieca:
* Konstrukcja z podwójną powłoką i chłodzeniem powietrzem
*Komora pieca jest zbudowana z włókna tlenku glinu o wysokiej czystości, aby zminimalizować straty energii
*Po instalacji wnętrze komory pieca jest ponownie pokrywane powłoką z tlenku glinu o wysokiej czystości, aby poprawić współczynnik odbicia i wydajność ogrzewania, wydłużając żywotność instrumentu.
*Komora pieca otwiera się od góry do dołu i posiada funkcję wyłączenia.
*Końcówka pieca i pierścienie przegrody mają średnicę 180 mm i mogą pomieścić rury pieca o średnicy do 180 x 1000 mm. Pokrywa końcowa pieca i pierścień dociskowy są wyposażone w zatyczki rurowe 4 x 50 mm do podparcia rur kwarcowych. Można umieścić cztery rurki kwarcowe o średnicy 50 mm.
Wymiary zewnętrzne szafy pieca:
*Wysokość szafy pieca nie większa niż 700 mm
*Głębokość szafy pieca nie większa niż 700 mm
*Górna część obudowy pieca (pokrywa pieca) ma długość nie większą niż 700 mm, natomiast dolna część (w której są zainstalowane przełączniki, wyświetlacz temperatury, przepływomierz itp.) nie jest większa niż 1000 mm.
*Na korpusie pieca zainstalowano dwanaście przepływomierzy pływakowych o zakresie od 0,2 do 2 l/min. Dostępne są oddzielne porty wlotu i wylotu powietrza.
System kontroli temperatury:
·Zawiera regulator temperatury YD858
· Sterowanie PID i autotuning
·Inteligentne, programowalne sterowanie składające się z 50 segmentów
·Dokładność kontroli temperatury: ±1°C
·Trzy regulatory temperatury niezależnie kontrolują trzy strefy temperaturowe
·System posiada interfejs dotykowy, który rejestruje wartości temperatury w czasie rzeczywistym i przechowuje dane
·Wszystkie elementy sterujące, z wyjątkiem głównego wyłącznika zasilania i regulacji przepływu gazu, są zintegrowane na ekranie dotykowym
·Eksperyment można przerwać w połowie i po ponownym uruchomieniu użytkownik może wybrać konkretny etap ogrzewania, który chce kontynuować.
·Szybkość ogrzewania wykorzystuje jednolitą rampę pomiędzy PV i SV, osiągając temperaturę docelową ze stałą szybkością w ustawionym czasie.
·Regulacja temperatury pozwala na jednoczesne ogrzewanie jednym przyciskiem lub indywidualne sterowanie ogrzewaniem.
· Każda ze stref próbki i katalizatora może przechowywać co najmniej 20 różnych profili próbek z edytowalnymi nazwami profili. Każdy profil może mieć co najmniej 30 stopni ogrzewania.
Uszczelnienie próżniowe:
· Standard: Cztery pary kołnierzy podciśnieniowych ze stali nierdzewnej i pierścieni uszczelniających z silikonu odpornego na wysokie temperatury, konstrukcja zatrzaskowa i szybkozłączna (szybki kołnierz)
· Opcjonalnie: W celu szybszego uzyskania wyższego stopnia podciśnienia zaleca się stosowanie kołnierzy ze stali nierdzewnej KF25, mieszka ze stali nierdzewnej i cyfrowego wskaźnika podciśnienia
Kołnierz ze stali nierdzewnej:
Kołnierz podciśnieniowy 4*1 ze stali nierdzewnej, wlot/wypełnienie gazem na obu końcach, wylot gazu na jednym końcu:
(1) Koniec wlotu próbki, wyposażony w dwie rurki 6 mm (z tulejami) do wlotu gazu (azot i tlen), wyświetlacz przepływomierza gazu
(2) Końcówka próbki przeznaczona do badania jest wyposażona w jedną rurkę 6 mm (z końcówkami) do napełniania gazem (tlen) i jedną rurkę 10 mm do wylotu gazu (próbka do badania); rurka do napełniania gazem o średnicy 6 mm musi znajdować się pośrodku kołnierza pośrodku rurki kwarcowej, aby ułatwić dodanie katalizatora
| Napięcie znamionowe | 220 V 50/60 Hz |
| Moc znamionowa | 4,5 kW |
| Maksymalna temperatura robocza | 1100 ℃ (<0,5 godz.) |
| Stała temperatura pracy | ≤1000 ℃ |
| Zalecana szybkość ogrzewania | ≤10 ℃/min |
| Maksymalna szybkość ogrzewania | 20 ℃/min |
| Termopara | K -typ |
| Element grzejny | Drut ze stopu żelaza, chromu i aluminium 0Cr21Al6Nb |
| Długość strefy grzewczej | 470 mm (Trzy strefy temperaturowe to 150 mm 1700 mm 150 mm odpowiednio . Nie ma przegród w pierwszej i drugiej strefie temperaturowej oraz 30mm grube przegrody w drugiej i trzeciej strefie temperaturowej. Całkowita długość strefy grzewczej wynosi 500mm ) |
| Rozmiar rury pieca | 4 rurki kwarcowe φ 50*1000mm (przed użyciem pieca należy zaślepić końcówki rurek) |
| Standardy certyfikacji i podstawowe komponenty | Podstawowe elementy całej maszyny są zgodne z CE , ul , MET i inne standardy certyfikacji. Podstawowe elementy obejmują ABB komponenty elektryczne, ul certyfikowane przewody i kable, przyrządy Omega, Yudian, Continental itp. |
| Dokładność kontroli temperatury | ±1 ℃ |

-
Wprowadzenie do Próżniowa obróbka cieplna Próżniowa obróbka cieplna to zaawansowany proces metalurgiczny stosowany w celu poprawy właściwości mechanicznych i trwałości elementów przemysłowych. Ogrzewanie materiałów w środowisku próżniowym minimalizuje utlenianie i zanieczyszczenia, co zapewnia precyzyjne i spójne działanie materiału. Technika ta jest szeroko stosowana w branżach takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, produkcja narzędzi i elektronika. Zwiększona wytrzymał...



