Bawełna z włókna ceramicznego
Wprowadzenie
Bawełna z włókna ceramicznego NC jest wytwarzana przez topienie bardzo czystych surowców w wysokiej temperaturze, przy wykorzystaniu metody wirowania lub rozdmuchiwania, charakteryzującej się stabilnymi właściwościami chemicznymi, odpornością na większość erozji właściwości fizycznych, takich jak ogniotrwałość i izolacja, zachowując to samo w przypadku kontaktu z olejem, wodą lub parą. Koc/filc/tektura/płótno papierowe/lina z włókna ceramicznego i inne produkty z włókna ceramicznego można wytwarzać masowo w drodze dalszego przetwarzania.
Charakterystyka
Bawełna z włókna ceramicznego NC jest rodzajem materiału izolacyjnego, który ma takie cechy, jak lekkość, antyutlenianie, niska przewodność cieplna, miękkość,
antykorozyjne, niska pojemność cieplna, izolacja akustyczna i tak dalej.
Zastosowanie
Wypełnianie uszczelnień i izolacji w wysokich temperaturach (wóz pieca, rurociąg, drzwi pieca itp.);
Materiał kompozytowy w przemyśle włóknistym (płyta cierna itp.);
Materiał wypełniający do szczelin dylatacyjnych do cegieł szamotowych i odlewów;
Wypełniacz do izolacji krótkotrwałej;
Materiał wypełniający termoizolację do małych narożników;
Surowce do dalszego przetworzenia.
Parametr produktu
| Bawełna z włókna ceramicznego | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | |
| Temperatura klasyfikacji (°C) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | |
| Temperatura topnienia (°C) | 1750 | 1750 | 1750 | 1750 | ||
| Średnia średnica włókna (μm) | 2.6 | 2.6 | 2.5 | 2.5 | 1.95 | |
| Gęstość (g/m 3 ) | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.1 | |
| Skład chemiczny (%) | Al 2 O 3 | 46-49 | 52-55 | 54-57 | 44-48 | 72 |
| Al 2 O 3 SiO 2 | 97 | 97 | 97 | 82 | 99 | |
| ZrO 3 | 15-17 | |||||
| Inne | 3 | 3 | 3 | 2 | 1 | |
Uwaga: dane techniczne określone na podstawie zastosowanych norm testowych mieściły się średnio w pewnym zakresie; dane nie stanowią danych dotyczących zapewnienia jakości produktu.

-
Wykładzina pieca rzadko ulega uszkodzeniu, ponieważ piec osiągnął niemożliwą do osiągnięcia temperaturę. Zwykle kończy się to niepowodzeniem, ponieważ materiał ogniotrwały został wybrany ze względu na niewłaściwą mieszankę ciepła, składu chemicznego, obciążenia i cykli termicznych. Objawy są znajome: odpryski na rozgrzanej powierzchni, otwarte stawy, skorodowane kotwy i skorupa, która przez miesiące spokojnie zużywa gaz lub prąd. Krótka odpowiedź: wybierz materiał ogn...












