Piec podnoszący 1300°C
Pokazany na rysunku piec podnoszący o temperaturze 1300°C ma oddzielną konstrukcję integrującą układ sterowania i piec. Okładzina pieca wykonana jest z formowanego metodą skrzynkową poliwęglanu aluminium o wysokiej czystości. Jako elementy grzejne stosuje się wysokotemperaturowe pręty krzemowo-węglowe SiC. Ten specjalistyczny sprzęt jest przeznaczony do stosowania w laboratoriach uniwersytetów, instytutów badawczych oraz przedsiębiorstw przemysłowych i górniczych do spiekania, topienia, analizy i produkcji ceramiki, metalurgii, elektroniki, szkła, chemikaliów, maszyn, materiałów ogniotrwałych, opracowywania nowych materiałów, materiałów specjalistycznych, materiałów budowlanych, metali, niemetali i innych materiałów chemicznych. Centrala wyposażona jest w inteligentny regulator temperatury, wyłącznik zasilania, przycisk włączania/wyłączania głównego ogrzewania, mierniki napięcia i prądu oraz interfejs komputerowy umożliwiający w każdej chwili monitorowanie stanu pracy systemu. Produkt ten wykorzystuje niezawodne układy scalone, zapewnia dobre środowisko pracy i jest odporny na zakłócenia. W szczytowym momencie temperatura płaszcza pieca utrzymuje się poniżej 45°C, co znacznie poprawia środowisko pracy. Sterowanie mikrokomputerowe, programowalne krzywe oraz w pełni automatyczny wzrost i spadek temperatury pozwalają na regulację parametrów i programów kontroli temperatury w trakcie pracy, zapewniając elastyczność, wygodę i łatwość obsługi. Dokładność kontroli temperatury: ±1°C bez przeregulowania. Dokładność stałej temperatury: ±1°C. Szybka szybkość nagrzewania, maksymalna szybkość 30°C/min (nieliniowa). Komora pieca jest wykonana w całości z formowanego próżniowo poliwęglanu glinu o wysokiej czystości, oferującego wysokie temperatury pracy, niskie magazynowanie ciepła, odporność na szybkie nagrzewanie i chłodzenie, brak pęknięć, brak żużla oraz doskonałą izolację termiczną (oszczędność energii przekraczająca 80% w przypadku tradycyjnych pieców elektrycznych). Racjonalna konstrukcja, dwuwarstwowy płaszcz wewnętrzny i zewnętrzny oraz chłodzenie powietrzem znacznie skracają cykle testowe.

-
Siedmiostrefowy piec z taśmą siatkową pracujący w temperaturze 1120°C może utrzymać temperaturę ±3°C na taśmie, a mimo to wysyłać części o nierównej twardości, ponieważ punkt rosy w strefie odtłuszczania zmieniał się po zwiększeniu prędkości taśmy. Taka jest natura metalurgii proszków: piec to nie skrzynia, która się nagrzewa, to reaktor chemiczny z dołączonym przenośnikiem. Krótka odpowiedź: wybierz piec do metalurgii proszków na podstawie okna procesowego, które musi obsługiwać – p...





