Jakie są główne problemy związane z płytami pilśniowo-aluminiowo-krzemianowymi?

Płyta pilśniowo-krzemianowo-aluminiowa jest obecnie materiałem izolacyjnym o wysokiej wydajności. Płyta pilśniowa z krzemianu glinu ma doskonałe właściwości, takie jak lekkość, niska przewodność cieplna, dobra odporność na ciepło, odporność na starzenie, łatwe wiązanie z innymi podłożami i brak stopionych kropel podczas spalania. W Europie i Stanach Zjednoczonych jest szeroko stosowany jako materiał izolacyjny do budowy dachów, ścian, sufitów, podłóg, drzwi i okien.

Jako doskonały materiał polimerowy, płyta pilśniowa z krzemianu glinu stała się piątym co do wielkości tworzywem sztucznym po żywicy fenolowej, szkle piankowym, polipropylenie i polistyrenie. Jego łączna produkcja przekroczyła 10 milionów ton rocznie. W ostatnich latach chiński przemysł płyt pilśniowych glinowo-krzemianowych poczynił znaczne postępy i znalazł szerokie zastosowanie w takich dziedzinach, jak lodówki, pojemniki, wyroby skórzane, obuwie i tekstylia; Energiczna promocja oszczędzania energii w budynkach stworzy ogromną przestrzeń rozwojową dla chińskiego przemysłu blach krzemianowo-aluminiowych.

Główne problemy w branży materiałów izolacyjnych to:

1. Zwiększone koszty produkcji arkusza z włókna aluminiowo-krzemianowego

Płyta pilśniowo-aluminiowo-krzemianowa

Energia (koks, medium, ropa naftowa, gaz ziemny i energia elektryczna), surowce i przeciążenia transportu zwiększają koszt materiałów izolacyjnych. Materiały i produkty termoizolacyjne i dźwiękochłonne są produktami energooszczędnymi, ale jednocześnie zużywają dużą ilość energii, co jest przyczyną wzrostu kosztów większości produktów.

2. Produkcja i rynek arkuszy z włókien krzemianowo-aluminiowych nie są znormalizowane

Niektóre przedsiębiorstwa nie organizują produkcji zgodnie ze standardami, co skutkuje nierówną jakością produktów. Ponadto nadmiarowa konstrukcja niskiego poziomu pozostaje poważna. Ponadto rynek nie jest ustandaryzowany i ma niskie ceny, aby przejąć rynek.

3. Technologia nakładania płyt z wełny mineralnej na ściany zewnętrzne, płyt z wełny mineralnej, płyt z aldehydu fenolowego, płyt z krzemianu glinu i płyt z krzemianu glinu jest przestarzała.

Konstrukcja systemu płyt silikatowo-aluminiowych składa się głównie z warstwy klejącej, warstwy izolacyjnej, warstwy tynkarskiej, warstwy dekoracyjnej i akcesoriów. Warstwa klejowa to rodzaj materiału budowlanego znajdującego się pomiędzy warstwą dolną a wierzchnią. Warstwy górna i dolna są ściśle połączone materiałem cementowym, a ich wypełniacze pochodzą głównie z materiałów nieorganicznych.

Aby uniknąć i ograniczyć straty ciepła turbiny parowej, warstwa materiału izolacyjnego ułożona na zewnętrznej powierzchni turbiny parowej i rurociągu jest wypełniona głównie włóknami szafirowymi, pewną ilością materii organicznej, wilgocią i klejem. Warstwę dekoracyjną powinny stanowić lekkie powłoki funkcjonalne, takie jak zaprawa dekoracyjna i zaprawa dekoracyjna, lub wodorozcieńczalne powłoki ścian zewnętrznych o dobrej oddychalności, aby zachować lekkość płyt krzemianowo-aluminiowych i poprawić ich estetykę. Do akcesoriów stosuje się głównie różne powłoki. Z jednej strony kolor powierzchni płyty z krzemianu aluminium sprawia, że ​​nadaje się ona na każdą okazję. Z drugiej strony powłoki mogą w pewnym stopniu odgrywać rolę w zmniejszaniu palności i izolacji termicznej.

Oprócz doskonałej wydajności dużych kawałków bawełny z włókna aluminiowo-krzemianowego, płyta pilśniowa z krzemianu glinu ma również twardą teksturę, doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość oraz dobrą odporność na erozję wiatrową. Jest to idealny, energooszczędny materiał do wyposażenia urządzeń izolacyjnych, takich jak piece i rurociągi. Płyta pilśniowa z krzemianu glinu jest wytwarzana z bawełny z włókna glinokrzemianowego jako surowca, który jest formowany próżniowo lub suszony. Płyta pilśniowa z krzemianu glinu to różnorodność płyt pilśniowych z krzemianu glinu wykonanych z odpowiedniej zwykłej, standardowej, wysokiej czystości bawełny z włókna glinokrzemianowego zawierającej cyrkon jako surowca i przetwarzanej w procesie formowania próżniowego lub suszenia.